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    星型卸料器的密封原因和安裝使用維護注意事項

    發布時間:2018-10-09
    星型卸料器可以用在收集物料系統中,作為料倉的卸料器。星型卸料器是目前國內的卸料裝置..

    星型卸料器可以用在收集物料系統中,作為料倉的卸料器。星型卸料器是目前國內的卸料裝置,常用在除塵系統中作為除塵系統的重要設備之一。它特別適用于粉塵,小顆粒物料,深受環保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設備等工業行業的工程項目擇用。

    星型卸料器又名電動卸灰閥,它由電機、齒差行星減速器或針輪擺線減速機與轉龍式卸料器三部分組成。共有兩個系列。

    進出口法蘭方形的為A型,圓形的為B型。星型卸料器又稱卸料器,旋轉給料器,鎖氣閥。通常星型卸料的結構是由帶有數片葉片的轉子葉輪,殼體,密封件及減速器,電動機等組成。當上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中,隨葉片的旋轉而上部卸出,因此,星型卸料器可以定量而連續地卸料。

    星型卸料器常用在氣力輸出系統中,對于壓力輸出系統或負壓輸出系統,星型卸料器以均勻,連續地向輸料管供料,以氣力輸出管內的氣,固體比較穩定,從而使氣力輸送能正常工作。運轉平穩、噪音低、故障少、壽命長、齒合件采用球墨鑄鐵與軸承鋼等。使用性能好、高。軸承、齒箱、遠離閥體、避免高溫灰塵的影響,前后端蓋密封性能好,防止灰塵外泄,延長機動件、潤滑系統的使用壽命。

    星型卸料器密封原因:

    (1)粉塵、噪聲

    卸料器在卸料過程中,有煤塵產生,且在工人清掃撒料過程中,可能造成二次揚塵。在無防護措施情況下,粉塵極易被人體吸入而影響身體健康。此外,運行過程中有噪聲產生,如不采取降噪措施,會影響操作者的身心健康。

    (2)火災、爆炸

    焦炭為易燃物質,遇火源后可能發生火災事故。焦炭粉塵濃度處于爆炸范圍內,遇到火星、靜電都有可能產生爆炸。

    (3)機械傷害

    卸料器存在一些運轉部件,在缺省防護罩或欄桿地情況下,操作人員接近時,可能發生機械傷人事故。

    (4)觸電

    卸料器的外殼接地裝置故障或者接地電阻過高,曰常監護人員在檢過程中可能會發生觸電事騈故。此外,由于電線老化、裸露,操作人員不小心接觸后,可能發生觸電事故。

    星型卸料器安裝使用維護主要有以下幾點:

    1、星型卸料器在運轉過程中,避免因物料顆粒大,粘接力強引起的設備超載運轉,或除塵器中遺貿異物造成的設備卡殼或電機短路導致設備或損壞,建議用戶及時栓查并加裝過載保護裝置。

    2、在使用過程中,如設備泛起沿軸向漏風,漏灰等現象,可壓料蓋即可。

    3、在出廠前減速機已注足潤滑油00號潤滑脂,卸灰閥已注足鋰基潤滑脂,投入使用后6-10個月內,傳動及軸承部件應增補或換油脂,若在環境溫度高,濕潤或空氣中灰塵過多時,應適當縮短換油時間。

    4、星型卸料器在運輸及安裝過程中,應保持平穩,避免碰撞,以至造成殼體斷裂變形等。

    5、卸料器安裝輸出軸與輸入軸與其它零件配件時,不答應直接,錘擊,以防損壞。

    6、合用于連續工作制,正轉,反轉均可使用。

    星型卸料器使用注意事項:

    1、開機時:應先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通控制電源,啟動排灰裝置,如果系統中還有其它設備,應先啟動下游設備。

    2、電磁脈沖閥如發生故障:應及時地排除,如內部有雜質、水分,應進行清理,如膜片損壞應及時換。

    3、使用定時式清灰控制器:應定期測定清灰周期是否準確,否則應進行調整。使用定阻式脈沖控制儀,應定期檢查壓力開關的工作情況,測壓口是否堵塞,并進行清理。

    4、定期測定工藝參數:如煙氣量、溫度、濃度等,發現異常,應查找原因并及時處理。

    5、停機時:不必切斷壓縮氣源,尤其在風機工作時,向提升閥氣缸提供壓縮空氣,以提升閥處開啟狀態。

    6、儲氣罐:氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次,同時油水分離器應每隔3~6月清洗一次,油霧器應經常檢查存油情況,及時加油。

    7、停機時:在工藝系統停止之后,應保持星型卸料器和排風機繼續工作一段時間,以除塵設備內的潮氣和粉塵,注意的是,在星型卸料器停止工作時,反復對星型卸料器進行清灰(可用手動清灰),將除塵濾袋上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊袋子。


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