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    布袋除塵器的結構形式和日常維護要求

    發布時間:2018-09-22
    隨著粉塵在濾料表面的積聚,布袋除塵器的效率和阻力都相應的增加,當濾料兩側的壓力差很..

    隨著粉塵在濾料表面的積聚,布袋除塵器的效率和阻力都相應的增加,當濾料兩側的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去,使布袋除塵器效率下降。另外,布袋除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此,布袋除塵器的阻力達到數值后,要及時清灰。清灰時不能破壞初層,以免效率下降。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應,濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。

    布袋除塵器是一種干式除塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入布袋除塵器,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體凈化。

    布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料,塵粒被過濾下來,過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用,捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有的過濾作用。

    布袋除塵器的結構形式:

    1、機械振打布袋除塵器。2、反吹風布袋除塵器

    由濾袋過濾除下的粉塵,一部分在運行中自行落入灰斗,一部分沉積在濾袋的內部,并導致收塵器進出口的壓差逐漸增大,當壓差超過設定的阻力值時,反吹清灰程序控制器開始動作,并按選定程序,一次關閉各收塵室的出風閥門,開啟反吹風閥門對各室濾袋進行程序反吹清灰,使阻力下降至選定值時布袋除塵器各室依次恢復正常過濾運行。

    清灰方式設計采用三狀態清灰法,即過濾、反吹、自然沉降。正常過濾時,開啟出風閥,關閉反吹風閥;反吹清灰時關閉出風閥,開啟煩吹風閥;自然沉降時,同時關閉出風閥和反吹風閥,每室在反吹風時間內,脹、癟3次。根據工藝要求,可設反吹風機,也可不設反吹風機,而使用除塵風機。

    布袋除塵器設計時從工藝、設備、電氣、制作、安裝及已有的生產實踐等因素綜合考慮。

    1、遵照規定的相關排放標準、室內衛生標準和實際可能,來確定所要求的除塵效率和排放濃度。

    2、根據粉塵的特點(粉塵含量、粒度、黏度等)確定煙氣在除塵設備內的流速、所需的過濾面積,濾料和除塵設備清灰方式。

    3、根據煙氣的特性(溫度、濕度、露點、壓力等)確定設備的結構形式、材料選擇,以及輸排灰等主要措施。

    4、根據電氣控制和生產的要求,確定所有內部構件之間的距離,并使其距離始終保持符合氣體流動規律的要求。

    5、設備的結構、主要部件考慮到制造、運輸和現場施工的可能性,大型布袋除塵器要有解體方案,對主要部件明確提出主要技術要求和施工安裝程序,施工安裝質量。

    6、在滿足工藝生產使用的條件下,所需單位煙氣量的設備投資應盡量少,運行費用低,節約能源,輔助設備及數得上配置應除塵器主體設備運行,配置合理,維護方便。

    布袋除塵器的維護:

    1、開機時,應先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通控制電源,啟動排灰裝置,如果系統中還有其它設備,應先啟動下游設備。

    2、布袋式收塵器在正常工作時,排灰裝置不能停止工作,否則,灰斗內很快會積滿粉塵以致溢入袋室,迫使布袋除塵器停止工作。

    3、儲氣罐、氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次,同時油水分離器應每隔3~6月清洗一次,油霧器應經常檢查存油情況,及時加油。

    4、電磁脈沖閥如發生故障,應及時地掃除,如內部有雜質、水分,應進行清理,如膜片損壞應及時更換。

    5、管理人員應熟悉布袋除塵器的原理、性能、使用條件,并掌握調整和維修方法。

    6、使用定時式清灰控制器,應定期測定清灰周期是否準確,否則應進行調整。使用定阻式脈沖控制儀,應定期檢查壓力開關的工作情況,測壓口是否堵塞,并進行清理。

    7、減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規定注油和換油,發現有不正?,F象應及時掃除。

    8、停機時,在工藝系統停止之后,應保持布袋除塵器和排風機繼續工作一段時間,以除塵設備內的潮氣和粉塵,注意的是,在布袋除塵器停止工作時,反復對布袋除塵器進行清灰(可用手動清灰),將除塵濾袋上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊袋子。

    9、停機時,不必切斷壓縮氣源,尤其在風機工作時,向提升閥氣缸提供壓縮空氣,以提升閥處開啟狀態。

    10、定期測定布袋式收塵器的工藝參數,如煙氣量、溫度、濃度等,發現異常,應查找原因并及時處置。


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